Aplicaciones de FFU: aire limpio esencial para instalaciones médicas, semiconductoras y electrónicas

Las unidades de filtro de ventilador (FFU, por sus siglas en inglés) son dispositivos modulares de purificación de aire de punto final, autoalimentados, críticos para mantener una calidad de aire estricta en entornos controlados.pasarlo por filtros integrados, y entregar aire filtrado uniformemente hacia abajo.¿dónde se utilizan más comúnmente las FFU?

Industria y aplicaciones clave para las FFU:

1. Salones limpios médicos:Hospitales, manufacturas farmacéuticas, laboratorios, áreas de compuestos estériles, quirófanos (donde a menudo se requiere la clase ISO 5 o superior).

2. Fabricación de semiconductores (Fabs):Procesamiento de obleas, zonas de fotolitografía, salas limpias de montaje (que requieren un recuento de partículas muy bajo - filtros ULPA comunes).

3. Fabricación de productos electrónicos:Ensamblaje de PCB, microelectrónica, producción de componentes (que requieren entornos estables y libres de partículas).

4. Producción de pantallas planas (FPD):Líneas de fabricación de LCD y OLED (sensibles a los contaminantes que afectan el rendimiento).

5. Salas limpias generales y zonas limpias:Salas limpias modulares, estaciones de trabajo limpias, aisladores, laboratorios de investigación, ensamblaje aeroespacial, procesamiento de alimentos y bebidas (en cualquier lugar el control preciso del aire es vital).

Componentes básicos de la FFU explicados:

Una UFF integra varios elementos clave:

1. Vivienda:Construido con materiales como acero laminado en frío con pintura horneada (G), acero inoxidable (S) o aleación de aluminio (A), elegido por su resistencia al medio ambiente y a la corrosión.Las formas incluyen la parte superior inclinada (flujo de aire optimizado) o rectangular (maximiza el área de la superficie del filtro).

2. Prefiltro (opcional - P):Protege el filtro principal de grandes residuos (por ejemplo, polvo de construcción).

3. Ventilador e impulsor:Ventiladores centrífugos con impulsores curvados hacia adelante (mejor eliminación de partículas) o curvados hacia atrás (menor energía/ruido). Alimentados por motores AC (A1/A3) o más eficientes DC sin escobillas (EC).

4. El filtro principal:Filtros de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA-H) o de aire de penetración ultrabaja (ULPA-U), que capturan partículas tan pequeñas como 0,1-0,5 μm.

5. Sistema de control:Varias variedades, desde simples interruptores de múltiples velocidades hasta sofisticados sistemas controlados por computadora que permiten el control de una sola unidad, varias unidades o zonas, además de monitoreo y alarmas.

Cómo funcionan las FFU:
El ventilador interno extrae el aire a través de la carcasa. El aire pasa primero a través de un prefiltro opcional, luego a través del filtro HEPA/ULPA.El aire limpio filtrado se distribuye uniformemente en todo el área de descarga a una velocidad controlada (típicamente el objetivoSe aplican las siguientes medidas:

Parámetros críticos de rendimiento de las unidades de carga:
Parámetro	Rango/valor típico	Importancia
Velocidad de la cara	0 - 0,6 m/s (ajustable)	Parámetro clave de la sala limpia; afecta a la eliminación y contención de partículas.
Consumo de energía	AC: 100-300W; DC: 50-220W (30-50% menos que el CA)	La corriente continua ofrece un ahorro energético significativo (OPEX).
Uniformidad de la velocidad	Desviación máxima/mínima ≤ ±20% de la media (probada a 6-12 puntos)	Es crucial para evitar turbulencias en salas limpias de alto nivel.
Presión estática externa (ESP)	≥ 90 Pa (a una velocidad de cara de 0,45 m/s)	Indica la capacidad de superar la resistencia del conducto; afecta la vida del ventilador.
Presión estática total (TSP)	AC: ~ 300 Pa; CC: 500-800 Pa (potencia máxima, caudal cero)	TSP = ESP + caída de la presión del filtro.
Nivel de ruido	42 - 56 dB (A) (medido a 0,45 m/s, 100 Pa ESP)	Las unidades de CC son típicamente 1-2 dB (A) más silenciosas que las comparables de CA.
Vibración	Se aplican las siguientes medidas:	Minimiza las posibles perturbaciones en procesos sensibles detalles de las noticias En casa > Noticias > Noticias de la empresa sobre-Aplicaciones de FFU: ¿Dónde se utilizan las unidades de filtro de ventilador? (médicos, semiconductores y más) Eventos Noticias Casos de trabajo Aplicaciones de FFU: ¿Dónde se utilizan las unidades de filtro de ventilador? (médicos, semiconductores y más) 2025-05-29 Aplicaciones de FFU: aire limpio esencial para instalaciones médicas, semiconductoras y electrónicas Las unidades de filtro de ventilador (FFU, por sus siglas en inglés) son dispositivos modulares de purificación de aire de punto final, autoalimentados, críticos para mantener una calidad de aire estricta en entornos controlados.pasarlo por filtros integrados, y entregar aire filtrado uniformemente hacia abajo.¿dónde se utilizan más comúnmente las FFU? Industria y aplicaciones clave para las FFU: Salones limpios médicos:Hospitales, manufacturas farmacéuticas, laboratorios, áreas de compuestos estériles, quirófanos (donde a menudo se requiere la clase ISO 5 o superior). Fabricación de semiconductores (Fabs):Procesamiento de obleas, zonas de fotolitografía, salas limpias de montaje (que requieren un recuento de partículas muy bajo - filtros ULPA comunes). Fabricación de productos electrónicos:Ensamblaje de PCB, microelectrónica, producción de componentes (que requieren entornos estables y libres de partículas). Producción de pantallas planas (FPD):Líneas de fabricación de LCD y OLED (sensibles a los contaminantes que afectan el rendimiento). Salas limpias generales y zonas limpias:Salas limpias modulares, estaciones de trabajo limpias, aisladores, laboratorios de investigación, ensamblaje aeroespacial, procesamiento de alimentos y bebidas (en cualquier lugar el control preciso del aire es vital). Componentes básicos de la FFU explicados: Una UFF integra varios elementos clave: Vivienda:Construido con materiales como acero laminado en frío con pintura horneada (G), acero inoxidable (S) o aleación de aluminio (A), elegido por su resistencia al medio ambiente y a la corrosión.Las formas incluyen la parte superior inclinada (flujo de aire optimizado) o rectangular (maximiza el área de la superficie del filtro). Prefiltro (opcional - P):Protege el filtro principal de grandes residuos (por ejemplo, polvo de construcción). Ventilador e impulsor:Ventiladores centrífugos con impulsores curvados hacia adelante (mejor eliminación de partículas) o curvados hacia atrás (menor energía/ruido). Alimentados por motores AC (A1/A3) o más eficientes DC sin escobillas (EC). El filtro principal:Filtros de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA-H) o de aire de penetración ultrabaja (ULPA-U), que capturan partículas tan pequeñas como 0,1-0,5 μm. Sistema de control:Varias variedades, desde simples interruptores de múltiples velocidades hasta sofisticados sistemas controlados por computadora que permiten el control de una sola unidad, varias unidades o zonas, además de monitoreo y alarmas. Cómo funcionan las FFU: El ventilador interno extrae el aire a través de la carcasa. El aire pasa primero a través de un prefiltro opcional, luego a través del filtro HEPA/ULPA.El aire limpio filtrado se distribuye uniformemente en todo el área de descarga a una velocidad controlada (típicamente el objetivoSe aplican las siguientes medidas: Parámetros críticos de rendimiento de las unidades de carga: Parámetro Rango/valor típico  Importancia Velocidad de la cara 0 - 0,6 m/s (ajustable) Parámetro clave de la sala limpia; afecta a la eliminación y contención de partículas. Consumo de energía AC: 100-300W; DC: 50-220W (30-50% menos que el CA) La corriente continua ofrece un ahorro energético significativo (OPEX). Uniformidad de la velocidad Desviación máxima/mínima ≤ ±20% de la media (probada a 6-12 puntos) Es crucial para evitar turbulencias en salas limpias de alto nivel. Presión estática externa (ESP) ≥ 90 Pa (a una velocidad de cara de 0,45 m/s) Indica la capacidad de superar la resistencia del conducto; afecta la vida del ventilador. Presión estática total (TSP) AC: ~ 300 Pa; CC: 500-800 Pa (potencia máxima, caudal cero) TSP = ESP + caída de la presión del filtro. Nivel de ruido 42 - 56 dB (A) (medido a 0,45 m/s, 100 Pa ESP) Las unidades de CC son típicamente 1-2 dB (A) más silenciosas que las comparables de CA. Vibración Se aplican las siguientes medidas:  Minimiza las posibles perturbaciones en procesos sensibles +8618379778096 Enlace rápido En casa Sobre nosotros productos El video Noticias Casos de trabajo Contacta con nosotros Contacto rápido Dirección Parque de la zona industrial C de Shishan, ciudad de Nanhai, ciudad de Foshan, provincia de Guangdong, República Popular China. 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